傳統(tǒng)熱塑性彈性體的性能
除了傳統(tǒng)熱塑性彈性體具有的高彈耐磨可回收利用等性質(zhì)外，自身還具有許多優(yōu)異的性能。如不僅對臭氧紫外線電弧具有良好的耐受性，還具有良好的耐油耐化學(xué)品腐蝕性及優(yōu)異的耐低溫性。其產(chǎn)品無色透明無毒無味著色性能優(yōu)異密度低且與其它材料有較強(qiáng)的粘結(jié)力，并符合食品衛(wèi)生要求這些特殊的優(yōu)異性能使得可廣泛應(yīng)用于塑料包裝領(lǐng)域。
在塑料包裝材料中的應(yīng)用主要有以下幾類作為一種塑料改性劑，改善主要組分的力學(xué)性能作為塑料相容劑，提高多種組分的相容性以及包裝膜的性能作為粘合層中的要組分，增加復(fù)合膜的層間粘結(jié)力。
作為塑料改性劑在包裝材料中的應(yīng)用將常用的包裝塑料等與共混，可大大提高包裝材料的沖擊強(qiáng)度拉伸強(qiáng)度等力學(xué)性能，另外還可以使耐受性得到提高。如在復(fù)合膜的耐熱層中摻混一定量的再與表面層復(fù)合成膜，得到的包裝膜不僅沖擊強(qiáng)度達(dá)到要求，而且耐低溫性較好，可用于冷凍食品的包裝。
利用對聚烯烴具有較好的增容增韌作用的性質(zhì)，采用和共混擠出作為外層膜，與的共混物為中間層，以乙烯一丁烯共聚物作為熱封層，得到的復(fù)合膜可用作手提式取暖器材料。將和共混，與共擠，形成的復(fù)合膜力學(xué)性能優(yōu)良密度低符合標(biāo)準(zhǔn)，適宜作食品包裝材料。因分子結(jié)構(gòu)中的側(cè)基阻礙鏈的旋轉(zhuǎn)，致使其材料表現(xiàn)出較大的脆性。
在作為包裝材料使用時，需要對其韌性進(jìn)行改善。通常會采用接枝或與像膠共混的方法來提高其沖擊韌性，但是這樣做的結(jié)果是在韌性增加的同時降低了來所具有的透明性。而作為增韌改性劑和共混，得到的材料不僅沖擊韌性高，且透明度好。共混擠出，經(jīng)過雙向拉伸，形成的包裝材料透明度為使用了粘合劑之后，材料的透明度稍有陽氏，但仍可另外，這種包裝膜還保膜原有的可印刷性。
針對醫(yī)用玻璃瓶輸液容器存在穩(wěn)定性差易碎，燒制玻漓瓶時造成的環(huán)境污染以及能耗大等缺陷，現(xiàn)已開發(fā)出穩(wěn)定性好口部密封性好無脫落物質(zhì)輕抗沖擊力強(qiáng)的聚烯烴多層膜軟袋輸液容器。
目前較為流行的聚烯烴多層共擠膜多為三層結(jié)構(gòu)，有以下幾種類型①內(nèi)層中層可采用聚丙烯與不同比例的彈性材料的共混物，使內(nèi)層呈惰性且無毒，具有良好的熱封性和彈性，外層為機(jī)械強(qiáng)度較高的聚醋或聚丙烯材料，該材料表面經(jīng)過處理后文字印刷較為清晰外層采用聚丙烯材料，內(nèi)層采用聚丙烯與苯乙烯一乙烯一丁烯一苯乙烯共聚物的共混材料，中層則采用可以極大的增加包裝膜的阻透性和彈性。
另外，若內(nèi)層采用聚烯烴外層采用高流動性的的共聚或者共聚聚醋，在外層材料中加入彈性體得到的包裝材料在保證沖擊性能的同時還能夠滿足醫(yī)用包裝材料的透明性要求，也可用于醫(yī)用輸液袋。聚一甲基一戊烯以其較高的熱變形溫度和優(yōu)異的透氣性，作為血小板和細(xì)胞的包裝材料被廣泛用于醫(yī)療和生物領(lǐng)域。但聚一甲基一戊烯的彈性和熱封性尚不盡人意，包裝工業(yè)幾材抖與被備將與其共混可提高沖擊韌性，應(yīng)用實(shí)例證明的加入會進(jìn)一步提高膜的透氣性。如果選用接枝的還會增加材料的熱封性。作為一種相容劑在復(fù)合包裝膜中的應(yīng)用現(xiàn)代塑料包裝常會選擇幾種樹脂共混成膜，以滿足多種性能的要求。
選擇合適的相容劑對于樹脂之間的相容程度以及膜的各項(xiàng)性能有很大影響。同時具有聚烯烴嵌段和聚苯乙烯嵌段，因此可以作為聚烯烴和芳環(huán)聚合物的相容劑。單點(diǎn)催化制備的和45份共混，加入的作為相容劑，與共擠，選用聚醋類作為粘合劑，以為基材進(jìn)行干復(fù)合，得到的復(fù)合膜阻透性較好，水蒸氣滲透指標(biāo)為相對濕度為同時，復(fù)合膜的熱封性和表觀性質(zhì)也較佳。防潮性較好，故被廣泛應(yīng)用于食品包裝。但膜縱向和橫向上的撕裂強(qiáng)度較差，加入可以改善之，然而膜的橫向伸長率卻由此受到影響。將與熔融共混并共擠成膜后，膜的撕裂強(qiáng)度提高，且伸長率也大增加。
共混物和乙烯一甲基丙烯酸樹脂共混物進(jìn)行雙層共擠出，得到的復(fù)合膜線性撕裂強(qiáng)度高，而且熱封后容易剝離下熱封，的剝離強(qiáng)度為極性聚合物和聚烯烴共混作為塑料包裝膜的基材時，可選用的接枝改性物做相容劑，如雙乙基馬來酸一醉一為得到具有可控滲透性力學(xué)性能和加工性能均優(yōu)良的包裝復(fù)合膜，可將少量及的接枝物加入中，進(jìn)行熔融共混后平擠拉伸成膜。其膜的撕裂強(qiáng)度提高，層間粘結(jié)力強(qiáng)。
大量的廢棄包裝材料近年來已弓起越來越多的關(guān)注，將和兩大類包裝用塑料反復(fù)回收利用具有極重要的環(huán)保價值。有人將廢舊和以不同比例共混，以一和（乙烯一縮水甘油丙烯酸甲醋）分別作相容劑，考察了和作基體相時材料的拉伸性能，結(jié)果表明，得到的共混材料完全滿足包裝材料所需要的力學(xué)性能。作為一種粘合組分在復(fù)合膜中的應(yīng)用復(fù)合包裝膜的復(fù)合工藝分為濕式干式復(fù)合以及共擠出復(fù)合三種。濕式和干式復(fù)合工藝中都使用粘合劑將幾層薄膜結(jié)合在一起。熱塑性彈性體及其改性接枝物作為壓敏膠和熱熔膠的重要組分，和增粘劑防老劑一起組成苯乙烯類粘合劑，可應(yīng)用于多層膜的復(fù)合工藝中。
如在蓄電池包裝材料中，將樹脂層涂以一和偶聯(lián)劑組成的粘合劑，再和膜一鋁鉑復(fù)合，得到的包裝材料的初始剝離強(qiáng)度為在浸入非水溶液電解液（的碳酸亞乙醞碳酸二乙醞溶液）中天后的剝離強(qiáng)度則為共擠出復(fù)合將兩種以上的樹脂，分別進(jìn)行熔融塑化后擠到專門設(shè)計的復(fù)合機(jī)頭中，然后再進(jìn)行吹塑或者拉伸成膜。在共擠出復(fù)合工藝中，復(fù)合層間的粘結(jié)強(qiáng)度決定于兩粘附層塑料的性能。同類塑料或不同類但溶解度參數(shù)極性流動性相近的塑料可以很好的粘合，但極性等相差較大的塑料則很難粘合在一起。
對于很難粘附的兩種塑料，可選取與兩種塑料均有較強(qiáng)粘合力的第三種聚合物作為粘合層。作為嵌段物以其本身的性能優(yōu)勢常被用作共擠復(fù)合膜中的粘合層，以增加層間結(jié)合力。
